广西景润泉饮用水有限公司水源地：位于北纬22度，绿城南宁西郊。西临大明山余脉凤凰山，南依七坡群岭，北靠牛角山，邕江环抱而过，一水携三山的独特地理环境孕育出一流的自然生态，赋予了优质的地下水资源。水源由环山断裂带深层岩缝水浸渗汇聚而形成。
与其他区域水源地相比，我们有以下四大显著特点：
一、储量丰富，流量稳定。
二、水源为深层地下岩缝水。富含偏硅酸、钙、镁等多种对人体健康有益的矿物质，偏硅酸素有水中黄金之称；
三、水源周围拥有良好的自然生态，深层地下泉水更杜绝地表污染；
四、在抽取地下深层水源过程中，由于压力的变化，水中溶解的氧气等气体会逸出，所以我们在水源地设厂，水源地无菌灌装，完善的物流配送体系，保证为消费者只提供“最新鲜的活水”。
高端设备 匠心工艺
景田饮用天然泉水引进国内一线领先品牌的技术设备，我们的优势是：
1、水处理车间采用广东润通高端水处理设备，紫外线消毒设备采用英国进口海诺威设备和国内先进的臭氧杀菌工艺；
2、灌装设备采用上市公司达意隆（隆宝）全自动消毒、灌装一体化生产线，产品名列前茅；
3、产品码垛采用国内尖端全自动无人码垛设备；
4、打码机采用当下先进的激光打码设备；
5、实验室设备齐全，拥有离子色谱仪等高端检测仪器，产品各项理化指标都能自主检验，杜绝不合格品流出，全方位为食品安全质量保驾护航。
水处理工艺
水井房：水井房区域摄像头全覆盖，严格控制人员进入，水井采用全封闭结构，隔绝地表水，保障水源安全。定期消杀，防止微生物污染水源水体，每次取水前都会对原水进行理化指标测试，无明显变化方可取水。
水处理车间：地下水源进入水处理车间经过4道过滤工艺去除多余物质，留下偏硅酸、钙等矿物质，再经过2道杀菌工艺后即可为灌装供水。
原辅包材：循环桶都是统一规格、标准的景田专用桶，不仅产品水有检测报告，我们生产所使用的原辅料（桶盖、标签、桶保护膜）均有检测报告，做到每批次产品可追溯；
空桶回收：卸桶过程中，我们要求空桶不落地，每个空桶首先要经过人工目检（是否变色老化、空桶表面磨损、桶内异物、异味等）方可回收，对于挑选出来的问题空桶，要经过人工特洗使其达到回收标准，对特洗后仍不能满足回收要求的，采取报废处理，空桶验收后放入空桶仓库存放，待生产使用。
上桶：空桶上线时，在照度充足的灯箱上再次被人工目检，此过程可以对回收的空桶反复检查，而且在照度充足的情况下可以发现自然光不易目检出的杂质、异物，而后进入脱膜、脱盖设备中去除原辅料（热缩标签、桶盖）。
闻味灯检：经过脱除工序的空桶需要被逐个人工嗅味，确保流入下一环节的都是无异味桶。并且在此工位的工人上岗前需要额外进行嗅味测试，考核通过后才能上岗操作。
外洗：到达这里的空桶都是符合目检、嗅味合格的空桶，但是周转过后的空桶，身上难免会接触尘埃、细菌、汗渍等，所以等待它们的是碱外洗机和清水外洗机，大家可以把碱外洗机想象成我们日常洗澡擦的沐浴露，擦完沐浴露后再用清水把沐浴露冲洗掉，这样我们就把外部给清洗干净了。
高压内洗、内洗：在这里空桶将面对极其严苛的内部清洗工序，首先映入眼帘的是高压内洗机，它可以制造60公斤的水压，空桶在这里可以享受到360度无死角的内壁高压清洗，意味着每只空桶内壁每平方厘米的面积上会受到60公斤压力的水柱冲刷，在它面前污垢将无处遁形；接下来，进入到消毒内洗工序，这里共有20道内洗清洗消毒工序，它肩负着空桶消毒杀菌的任务，每道清洗都配备了独立的加压水泵，清洗消毒可靠性更高，到此，循环桶内外壁都经过清洗消毒，具备了灌装的基本条件。
灌装：循环桶从内洗机进入灌装间前会经过一段全封闭式正压的无菌通道，保证灌装前空桶无菌，灌装间整体空间采用千级净化技术，在保证空气清洁的基础上维持空间正压，不仅如此，灌装机内部采用百级净化技术，使得产品灌装过程清洁、无污染；灌装设备采用国内一流品牌，整个灌装过程全程自动化控制，无须人为干预，大大提高了生产效率。
包装、码垛：包装设备采用全自动设备，自动套标，自动打码，自动套袋，自动码垛，可满足2200桶/h连续生产的需求，极大的解放人工的劳动。
实验室：在我们的实验室可以进行设备检测、理化分析及微生物检测等检测分析，能满足对产品工艺各关键指标检测的需求，为产品品质安全提供保障。
我们实验室拥有离子色谱仪，对溴酸盐和溴离子的分析使用离子色谱法，这种检测方法具有高灵敏度和高分辨率的特点，可以准确地测定样品中的溴酸盐和溴离子的含量，以此来监控我们产品工艺关键控制点是否处于安全范围。我们的分析人员经过专业培训，能够确保每个步骤都严格遵守标准操作程序，从而确保结果的准确性和可靠性。除了溴酸盐和溴离子的分析外，我们的实验室还能够对pH值、电导率、浊度等理化指标进行检测。
在微生物检测方面，我们的实验室能够选用合适的检测方法和标准对细菌、大肠菌群、霉菌、酵母菌等多种微生物进行定性和定量分析，并提供产品的出厂检测报告。
